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Eine PTFE-Wafer-Absperrklappe ist für Anwendungen konzipiert, bei denen chemische Beständigkeit und Flüssigkeitsreinheit keine Rolle spielen. Der Wafer-Körper sitzt zwischen zwei Rohrflanschen, wodurch die Baulänge kurz und das Gesamtgewicht gering bleibt – eine praktische Wahl für Chemie-Dosieranlagen, saubere Pharmaversorgungsanlagen und Nachrüstungsprojekte, bei denen der Platz knapp ist.
Dieses Modell kombiniert einen Sphärogusskörper mit einer vollständig in PTFE eingekapselten CF8M-Edelstahlscheibe (AISI 316), einem PTFE-Sitz und einem 17-4PH-Edelstahlschaft – der Klasse 150 entsprechend und über einen Handhebel mit Verriegelungsplatte betätigt.
Die PTFE-Einkapselung auf der Scheibe und der PTFE-Sitz arbeiten zusammen, um einen chemisch inerten benetzten Pfad zu schaffen. Mit einem pH-Beständigkeitsbereich von 0 bis 14 hält PTFE konzentrierten Säuren, Ätzmitteln, Lösungsmitteln und Oxidationsmitteln stand, die Elastomersitze schnell abbauen oder nicht ausgekleidete Metallkomponenten korrodieren würden. Der 17-4PH-Spindel – ein ausscheidungshärtender Edelstahl mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1.100 MPa – bietet die mechanische Festigkeit, die für eine zuverlässige Drehmomentübertragung über Tausende von Zyklen hinweg erforderlich ist.
Als direkter OEM/ODM-Hersteller mit über 15 Jahren Exporterfahrung liefert Tianjin Worlds Valve Co., Ltd. vollständig anpassbare PTFE-Wafer-Absperrklappen – Materialien, Größen, Druckstufen, Flanschstandards, Beschichtungen und Antriebe – alle genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten. Unsere Produkte werden in mehr als 50 Länder exportiert und sind nach ISO 9001 (zertifiziert durch LRQA), CE, UKCA, WRAS und ACS zertifiziert.
PTFE-Absperrklappe | DI-Körper | PTFE-beschichtete CF8M-Scheibe | Klasse 150 | Handrad
Tianjin Worlds Valve Co., Ltd. – Ihre zuverlässige Quelle für dauerhafte, kostengünstige Durchflussregelung
CBF04-TA04 – Detaillierte Produktinformationen
Dieses Modell ist mit den folgenden Parametern konfiguriert. Bitte beachten Sie, dass alle unten aufgeführten Artikel an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden können.
Parameter | Spezifikation (dieses Modell) |
Ventiltyp | Wafer-Absperrklappe |
Größenbereich | DN50–DN900 (Standard); Sondergrößen verfügbar |
Druckstufe | Klasse 150 |
Körpermaterial | Sphäroguss (GGG40 / 500-7) |
Scheibenmaterial | CF8M-Edelstahl mit PTFE-Vollkapselung |
Sitzmaterial | PTFE |
Stammmaterial | 17-4PH Edelstahl (AISI 630) |
Betrieb | Handhebel (mit Sicherungsplatte) |
Oberer Flansch | ISO 5211 (je nach Kundenwunsch) |
Beschichtung | Epoxidharz (jede RAL-Farbe, standardmäßig mindestens 250 μm) |
Designstandard | EN 593 / API 609 |
1. Wafer-Design – kompakt und platzsparend
Kurze Baulänge – Der Waferkörper passt zwischen zwei Rohrflansche und benötigt nur eine minimale Rohrleitungslänge – ideal für chemische Dosieranlagen und kompakte Anlagenlayouts.
Leicht – Deutlich leichter als Flansch- oder Laschenkonstruktionen, was die Handhabung vereinfacht und die strukturelle Belastung der Rohrleitungshalterungen verringert.
Schnelle Installation – Zentrieren Sie das Ventil einfach zwischen den Flanschen und ziehen Sie die Durchgangsschrauben fest – kein Schweißen, kein Gewindeschneiden, keine Spezialwerkzeuge erforderlich.
2. Scheibe – CF8M-Edelstahl mit PTFE-Vollkapselung
Kein Metallkontakt – Der CF8M-Kern ist vollständig in PTFE eingekapselt, sodass keine Metalloberfläche mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommt. Dadurch werden Korrosions-, Lochfraß- und Kontaminationsrisiken vollständig eliminiert.
Chemisch inerte Oberfläche – PTFE widersteht praktisch allen Industriechemikalien im gesamten pH-Bereich von 0–14, einschließlich konzentrierter Schwefelsäure, Salzsäure, Natriumhydroxid und organischen Lösungsmitteln.
Strukturelle Integrität – Der CF8M-Edelstahlkern sorgt für Steifigkeit und Festigkeit, während die PTFE-Einkapselung für chemische Beständigkeit und Dichtungsleistung sorgt.
Antihaftbeschichtete Oberfläche – Die glatte PTFE-Oberfläche verhindert Ablagerungen und vereinfacht die Reinigung – besonders wichtig bei pharmazeutischen und lebensmitteltauglichen Anwendungen.
3. Sitzmaterial – PTFE
Universelle chemische Beständigkeit – PTFE widersteht einem pH-Bereich von 0–14 und ist daher mit fast allen aggressiven Medien außer geschmolzenen Alkalimetallen und elementarem Fluor kompatibel.
Großer Temperaturbereich – PTFE behält Dimensionsstabilität und Dichtungseigenschaften von -200℃ bis +260℃ bei und deckt sowohl kryogene als auch hohe Prozessbedingungen ab.
Geringe Reibung – Der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE reduziert das Betriebsdrehmoment und verlängert die Lebensdauer des Sitzes, selbst nach wiederholten Zyklen.
Blasendichte Absperrung – Der PTFE-Sitz wird gegen die gekapselte Scheibe gedrückt, um eine leckagefreie Abdichtung gemäß API 598 zu gewährleisten.
4. Schaftmaterial: Edelstahl 17-4PH
High Strength –17-4PH ist ein ausscheidungshärtender Edelstahl mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1.100 MPa – deutlich höher als 304/316 und gewährleistet eine zuverlässige Drehmomentübertragung.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit – Mit 15,5–17 % Chrom und 3–5 % Nickel widersteht 17-4PH Korrosion in Wasser, milden Chemikalien und Meeresatmosphären und übertrifft martensitische Standardqualitäten.
Verschleißfest – Die gehärtete Oberfläche widersteht Abrieb und Reibverschleiß bei wiederholten Zyklen und verlängert so die Lebensdauer der Spindel-Lager-Schnittstelle.
Ausblassicheres Design – Der Rückhaltemechanismus verhindert ein versehentliches Herauswerfen des Schafts bei Druckstößen und wurde gemäß API 609-Standards entwickelt.
5. Handhebelbedienung – einfach und zuverlässig
Vierteldrehungssteuerung – Der Hebel dreht sich um 90° von vollständig geöffnet bis vollständig geschlossen und ermöglicht so eine schnelle und präzise Durchflussregelung.
Sicherungsplatte im Lieferumfang enthalten – Der Hebel verfügt über eine Sicherungsplatte, die das Ventil in Position hält und eine versehentliche Betätigung während der Wartung verhindert.
ISO 5211-Montage – Der standardisierte obere Flansch ermöglicht bei Bedarf eine einfache Aufrüstung auf elektrische oder pneumatische Betätigung.
6. Nennleistung der Klasse 150 – Standarddruckfähigkeit
Breite Kompatibilität – Klasse 150 ist die gebräuchlichste Druckstufe für industrielle Rohrleitungssysteme in Nordamerika und vielen anderen Regionen und gewährleistet eine einfache Integration mit vorhandenen Flanschen. Der Kaltarbeitsdruck (CWP) für Absperrklappen der Klasse 150 beträgt typischerweise 285 psi (20 bar).
Zuverlässige Leistung – Das Sphärogussgehäuse und der 17-4PH-Spindel erfüllen den Betrieb der Klasse 150 mit einem Sicherheitsspielraum, selbst bei Druckstößen und Temperaturschwankungen.
PTFE-Wafer-Absperrklappen mit gekapselter Scheibe und PTFE-Sitz genießen in zahlreichen Branchen Vertrauen:
Chemische Verarbeitung – Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Oxidationsmittel und aggressive Medien.
Pharmazeutik – Hochreines Wasser, CIP/SIP-Systeme, sterile Verarbeitung.
Lebensmittel und Getränke – Saure Lebensmittel, Reinigungsmittel, Sanitärflüssigkeiten.
Halbleiter – Reinstes Wasser, Chemikalien in Elektronikqualität.
Wasseraufbereitung – Dosierung von Chlor, Ozon und Chemikalien.
Zellstoff und Papier – Bleichchemikalien, ätzende Flüssigkeiten.
Qualität, der Sie vertrauen können. Unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung wird von LRQA ausgestellt, einer der weltweit angesehensten Zertifizierungsstellen. Jedes Ventil wird ohne Ausnahme mit Materialzertifikaten und Druckprüfberichten geliefert.
Spezialisten für PTFE-Verkapselung. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Ventilen mit PTFE-ummantelten Scheiben und PTFE-Sitzen für chemische, pharmazeutische und hochreine Anwendungen. Unser Verkapselungsprozess gewährleistet eine vollständige Metallisolierung und langfristige Zuverlässigkeit.
17-4PH Vorbauvorteil. Der 17-4PH-Vorbau bietet eine deutlich höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Standardvorbauten aus 304/316 und sorgt für zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Vollständige Anpassung. Materialien, Größen, Druckstufen, Flanschnormen (ANSI, DIN, JIS, BS), Beschichtungen (jede RAL-Farbe), Antriebe – alles nach Ihren Vorgaben.
Über 19 Jahre Exporterfahrung. Reibungslose Logistik und After-Sales-Unterstützung in über 50 Ländern in Europa, Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
100 % Rückverfolgbarkeit. Materialzertifikate und Druckprüfberichte bei jeder Bestellung – keine Ausnahme.
Schnelle Abwicklung. Engagierter Projektmanager; typische Lieferzeit 15–40 Tage. Fabrikbesuche sind in Tianjin willkommen.
Ganz gleich, ob Sie diese Konfiguration der Klasse 150 mit PTFE-gekapselter Scheibe und PTFE-Sitz, eine andere Größe, automatische Betätigung oder ein komplettes Ventilpaket für ein Großprojekt benötigen – wir sind bereit, nach Ihren Vorgaben zu bauen.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen:
Erforderliche Größe und Druckstufe
Medientyp und Betriebstemperatur
Bevorzugte Materialkombination (Körper / Scheibe / Sitz)
Antriebstyp (manuell, Getriebe, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch)
Flanschstandard und Bohrungen (ANSI, DIN, JIS, BS)
Streichfarbe (alle RAL)
Zielmenge und Zielhafen
Unser Team wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot und einen technischen Vorschlag unterbreiten.
Werksbesuche sind willkommen – kommen Sie und sehen Sie, wie wir Ihre Ventile in Tianjin, China, herstellen.
Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Ventil bauen.
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