Wafer-Absperrklappe mit geteiltem Körper – PTFE-Sitz, OEM-Hersteller

Produktübersicht

Was zeichnet eine Wafer-Absperrklappe mit geteiltem Körper aus? Sein Körper besteht aus zwei Hälften, die rund um die Scheibe und den Sitz miteinander verschraubt sind. Das bedeutet, dass Sie die Innenteile erreichen – den Sitz prüfen, warten oder austauschen können –, ohne das Ventil aus der Leitung ziehen zu müssen. Für Branchen wie die chemische Verarbeitung und die Pharmaindustrie, in denen wegen der Korrosionsbeständigkeit und Reinheit häufig PTFE-Sitze erforderlich sind, ist dieser einfache Zugang ein echter Vorteil.

Dieses Modell kombiniert das geteilte Gehäusedesign mit einem PTFE-Sitz, einer Edelstahlscheibe und einem Schaft sowie einem leichten Aluminiumgriff – einfach, zuverlässig und für den anspruchsvollen Einsatz gebaut. Als direkter OEM/ODM-Hersteller mit über 19 Jahren Exporterfahrung passt Tianjin Worlds Valve Co., Ltd. Materialien, Größen, Druckstufen, Flanschstandards, Beschichtungen und Antriebe genau an Ihre Bedürfnisse an. Wir sind ISO 9001-zertifiziert (LRQA), CE-, UKCA-, WRAS- und ACS-konform und exportieren in mehr als 50 Länder.

Einführen:

Wafer-Absperrklappe mit geteiltem Körper |PTFE-Sitz | DI-Körper | CF8M-Scheibe | OEM-Hersteller

Tianjin Worlds Valve Co., Ltd. – Ihre zuverlässige Quelle für dauerhafte, kostengünstige Durchflussregelung

CBF05-TA04 – Detaillierte Produktinformationen

Technische Spezifikationen

Dieses Modell ist mit den folgenden Parametern konfiguriert. Bitte beachten Sie, dass alle unten aufgeführten Artikel an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden können.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Geteiltes Gehäusedesign – einfacher Zugang und einfache Wartung

• Zweiteilige Konstruktion – Der Ventilkörper ist in eine obere und eine untere Hälfte geteilt, die um die Teller- und Sitzbaugruppe herum verschraubt sind. Dieses Design ermöglicht den direkten Zugriff auf interne Komponenten, ohne das Ventil aus der Rohrleitung zu entfernen.

• Vereinfachter Sitzaustausch – Wenn der PTFE-Sitz ausgetauscht werden muss, lösen Sie einfach die beiden Gehäusehälften, trennen Sie sie, entfernen Sie den alten Sitz, installieren Sie den neuen und bauen Sie ihn wieder zusammen. Es ist nicht erforderlich, das Ventil von der Rohrleitung zu trennen oder angrenzende Rohrleitungen zu stören.

• Reduzierte Ausfallzeiten – Wartungsarbeiten, die andernfalls einen vollständigen Austausch des Ventils erfordern würden, können mit einfachen Werkzeugen in wenigen Minuten durchgeführt werden, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich reduziert werden.

• Inspektionszugang – Das geteilte Gehäusedesign ermöglicht eine visuelle Inspektion von Scheibe, Sitz und Schaft, ohne das Ventil aus der Leitung zu entfernen – ideal für vorbeugende Wartungsprogramme.

2. PTFE-Sitz – hervorragende chemische Beständigkeit

• Hervorragende Chemikalienbeständigkeit – PTFE ist beständig gegen praktisch alle Industriechemikalien, einschließlich starker Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Oxidationsmittel. Es ist das Material der Wahl für aggressive Medien, bei denen sich Elastomersitze verschlechtern würden.

• Großer Temperaturbereich – PTFE behält seine Dichtungseigenschaften von -29 °C bis +160 °C bei (mit kurzfristiger Fähigkeit bis zu +200 °C) und deckt einen breiteren Bereich ab als EPDM- oder NBR-Sitze.

• Geringe Reibung – PTFE hat einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Feststoffmaterialien, wodurch das Betriebsdrehmoment reduziert und eine reibungslose Scheibenbewegung gewährleistet wird.

• Antihaftbeschichtete Oberfläche – Die antihaftbeschichtete PTFE-Oberfläche verhindert Medienansammlungen und vereinfacht die Reinigung – besonders wichtig bei Pharma-, Lebensmittel- und hochreinen Anwendungen.

• Blasendichte Absperrung – Der PTFE-Sitz sorgt für eine zuverlässige bidirektionale Abdichtung und stellt sicher, dass in beiden Durchflussrichtungen keine Leckage auftritt.

3. Gehäusematerial – Sphäroguss A536 65-45-12

• Hohe Festigkeit – A536 65-45-12 bietet eine Zugfestigkeit von ≥448 MPa und eine Streckgrenze von ≥310 MPa und bietet zuverlässige Leistung bei Druckstößen von PN16.

• Hervorragende Schlagfestigkeit – Die Kugelgraphitstruktur bietet außergewöhnliche Zähigkeit und hält mechanischen Stößen und Rohrleitungsvibrationen stand, ohne zu brechen.

• Korrosionsschutz – In Kombination mit einer Standard-Epoxidbeschichtung (mindestens 250 μm) widersteht das Gehäuse Korrosion in Wasser, Abwasser und allgemeinen Industrieanwendungen.

4. Scheibenmaterial – CF8M-Edelstahl (AISI 316)

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit – CF8M bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in Chloridumgebungen, Meerwasser und aggressiven Medien.

• Breite chemische Kompatibilität – Geeignet für Wasser, Abwasser, milde Chemikalien, Säuren und Laugen.

• Lange Lebensdauer – Die korrosionsbeständigen Eigenschaften von CF8M gewährleisten eine längere Lebensdauer auch in aggressiven Umgebungen.

5. Schaftmaterial – Edelstahl 17-4PH (AISI 630)

• High Strength –17-4PH ist ein ausscheidungshärtender Edelstahl mit einer Zugfestigkeit von 1.100–1.300 MPa – deutlich höher als SS420, SS431 oder Edelstahl 304/316.

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit –17-4PH bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Spannungsrisskorrosion und übertrifft standardmäßige martensitische Edelstähle in aggressiven Umgebungen.

• Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit – Die Legierung behält ihre mechanischen Eigenschaften unter zyklischer Belastung bei und gewährleistet so eine langfristige Zuverlässigkeit bei Anwendungen mit hohen Zyklen.

• Ausblassicheres Design – Der Rückhaltemechanismus verhindert ein versehentliches Herauswerfen des Schafts bei Druckstößen.

6. Aluminiumgriff – leicht und ergonomisch

• Reduziertes Gewicht – Aluminium ist deutlich leichter als Griffe aus Gusseisen oder Sphäroguss, was das Gesamtgewicht des Ventils reduziert und die Installation und Bedienung erleichtert.

• Korrosionsbeständig – Aluminium bildet auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht, die Korrosion widersteht, wodurch es für den Einsatz im Freien und in feuchten Umgebungen geeignet ist.

• Ergonomisches Design – Die glatte Oberfläche und das ausgewogene Design sorgen für bequemen Halt und einfache Bedienung, auch nach längerem Gebrauch.

• Verriegelungsplatte im Lieferumfang enthalten – Der Griff verfügt über eine Verriegelungsplatte zur Positionsverriegelung, die eine versehentliche Betätigung verhindert und eine sichere Wartung gewährleistet.

7. Oberer Flansch nach ISO 5211 – bereit für die Automatisierung

Alle unsere Zwischenabsperrklappen mit geteiltem Körper verfügen über einen Standard-Oberflansch nach ISO 5211 und bieten so eine universelle Austauschbarkeit für verschiedene Betätigungsmethoden:

• Handhebel – Schnelle manuelle Ein-/Aus-Steuerung mit Verriegelungsplatte (Standard für dieses Modell)

• Getriebeantrieb – Selbsthemmend mit Offen-Zu-Anzeige (größere Größen)

• Elektrische Stellantriebe – Ein-Aus- oder modulierende Typen mit 4-20-mA-Rückmeldung

• Pneumatische Antriebe – Doppeltwirkende oder federrückstellende (ausfallsichere) Ausführungen

• Hydraulische Aktuatoren – Umgebungen mit hohem Drehmoment, unter Wasser oder in explosionsgefährdeten Umgebungen

Typische Anwendungen

Absperrklappen mit geteiltem Körper und PTFE-Sitz, CF8M-Scheibe und 17-4PH-Spindel genießen in einer Vielzahl von Branchen Vertrauen:

• Chemische Verarbeitung Säuren, Laugen, Lösungsmittel und aggressive Medien – der PTFE-Sitz widersteht chemischen Angriffen

• Pharmazeutische Fertigung Hochreine Prozesse, CIP/SIP-Systeme – antihaftbeschichtetes PTFE vereinfacht die Reinigung

• Lebensmittel- und Getränkehygieneanwendungen, bei denen die Produktreinheit von entscheidender Bedeutung ist

• Wasseraufbereitung Chemikaliendosierung, Chlor- und Ozonsysteme

• Energieerzeugung Kühlwasser, chemische Einspritzung, Dampfkondensat

• Zellstoff und Papier Bleichchemikalien, ätzende Flüssigkeiten

• Halbleiter Ultrareine Wasser- und Chemikalienverteilung

• Marine- und Offshore-Meerwasserkühlung, Ballastwassersysteme

Warum sollten Sie sich für das Ventil von Tianjin Worlds entscheiden?

• Qualität, der Sie vertrauen können. Unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung wird von LRQA ausgestellt, einer der weltweit angesehensten Zertifizierungsstellen. Jedes Ventil wird ohne Ausnahme mit Materialzertifikaten und Druckprüfberichten geliefert.

• Split-Body-Spezialisten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Absperrklappen mit geteiltem Gehäuse für chemische, pharmazeutische und industrielle Projekte weltweit. Unser zweiteiliges Design vereinfacht die Wartung und verlängert die Lebensdauer.

• Fachwissen über PTFE-Sitze. Unsere PTFE-Sitze bieten im Vergleich zu Elastomersitzen eine überlegene chemische Beständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit – ideal für aggressive Medien und hochreine Anwendungen.

• 17-4PH Vorbauvorteil. Unsere 17-4PH-Vorbauten bieten eine deutlich höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Standard-Edelstähle und sorgen so für eine zuverlässige Drehmomentübertragung und langfristige Haltbarkeit.

• Vollständige Anpassung. Materialien, Größen, Druckstufen, Flanschnormen (ANSI, DIN, JIS, BS), Beschichtungen (jede RAL-Farbe), Antriebe – alles maßgeschneidert auf Ihre Spezifikation.

• Über 19 Jahre Exporterfahrung. Reibungslose Logistik und After-Sales-Unterstützung in über 50 Ländern in Europa, Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.

• 100 % Rückverfolgbarkeit. Materialzertifikate und Druckprüfberichte liegen jeder Bestellung bei – ohne Ausnahme.

• Schnelle Abwicklung. Engagierter Projektmanager; typische Vorlaufzeit 20–30 Tage. Fabrikbesuche sind in Tianjin willkommen.

Kontaktieren Sie uns – passen Sie noch heute Ihr Split-Body-Ventil individuell an:

Ganz gleich, ob Sie diese geteilte Wafer-Absperrklappenkonfiguration mit PTFE-Sitz, eine andere Größe oder Druckstufe oder ein komplettes Ventilpaket für ein Großprojekt benötigen – wir sind bereit, nach Ihren Vorgaben zu bauen.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen:

• Erforderliche Größe und Druckstufe

• Medientyp und Betriebstemperatur

• Bevorzugte Materialkombination (Körper / Scheibe / Sitz / Schaft)

• Antriebstyp (manuell, Getriebe, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch)

• Flanschstandard und Bohrungen (ANSI, DIN, JIS, BS)

• Streichfarbe (alle RAL)

• Zielmenge und Zielhafen

Unser Team wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot und einen technischen Vorschlag unterbreiten.

Werksbesuche sind willkommen – kommen Sie und sehen Sie, wie wir Ihre Ventile in Tianjin, China, herstellen.

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